空压机节电控制柜

空压机节电控制柜
    保瓦博士智能节电器，是我公司引进德国尖端成熟的智能节电控制技术，结合国际上较高端变频技术特性，及国内的应用特点，采用全新理念自主开发的一系列高性能。在提高稳定性的前提下增加了简易PLC、实用的PID节，灵活的输入输出端子、参数在线修改、自识别信号传输故障、停电和停机参数存储、电机节能控制、摆频控制、RS485控制、现场总线控制等一系列实用先进的运行、控制功能。为设备制造和终端客户提供了集成度高的一体化解决方案，对降低系统采购和运营成本，提高系统可靠性具有较大的帮助。
1、概述
    空压机作为动力输出设备在各行各业中应用广泛，功率从几个千瓦到几百个千瓦不等，耗电量在整个生产过程中占比很大。
空压机的工作过程为：空压机电机启动完毕后，其气缸的进气阀打开，开始压缩空气，当气缸与相连接的储气罐气压P达到设定值P1后，进气阀与出气阀关闭，电机处于卸载状态；随着生产动力耗气量的消耗增加，空压机气缸内的气压P慢慢降低，当降低到下限值P2时，空压机进气阀开启，电机转为加载状态，之后气压P开始上升。
    如此这般，空压机电机一直处于“加载”与“卸载”交替运行，当电机处于卸载状态时，空压机电机完全是在做无用功，电能被白白浪费掉。而气压值P一直在上限值P1与下限值P2之间变化，事实上生产对气压P的要求只要不低于下限值P2就可以了，气压从P2上升到P1的“爬坡压力”所消耗的电能很巨大，而这部分所消耗的电能完全属于多余而被白白浪费。
2、工作原理
    当空压机气缸气压P达到气压上限设定值P1后，空压机节能改造中的产品—空压机变频一体柜通过压力传感器把这一信息传递给控制柜*处理器，*处理器对即时气压P与P1及P2值进行比较，并进行数据运算与处理后，给控制柜内变频器下达指令，变频器根据指令调节空压机电机的转速，使电机的转速与生产所需的压缩空气气压达到较佳配合。这样既能使空压机供气气压控制在比较平稳的范围之内，优化了生产的动力供气，又使空压机的耗电得到大大降低。
3、产品特点
l?优良的软启动功能，降低空压机启动对电网及用电元器件的冲击，延长了电机寿命；
l?使供气气压控制在较佳恒定位置，优化了供气质量；
l?数字化控制，操作方便；
l?RS-485通讯接口及标准的通讯协议，设备升级及运程控制方便；
l?节电/旁路双回路手动及自动转换方便，故障自动旁路，安全可靠；
l?可实现一台节电控制柜控制多台空压机，根据气压即时值P与气压上限值P1及下限值P2对照情况，自动智能选择各台空压机的启动与停止；
l?节电效果显着，一般节电率在10%-30%。